Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

SMC Press

Acasă / Mașini / Presă hidraulică servocompozită / Presă de turnare servo SMC
  • Presă de turnare servo SMC
  • Presă de turnare servo SMC
  • Presă de turnare servo SMC
  • Presă de turnare servo SMC

Presă de turnare servo SMC

Sheet Molding Compound (SMC) este un tip de material compozit termorigid preimpregnat, armat cu fibre. Este compus din fibre de sticlă mărunțite, rășină poliesterică nesaturată sau vinilesterică, materiale de umplutură și diverși aditivi și este procesată în foi prin tehnici de amestecare, impregnare și formare a foii. Folosită pe scară largă în industria auto, feroviară, electrică și construcții, tehnologia SMC oferă proprietăți mecanice excelente, stabilitate dimensională și rezistență la flacără.

Presă hidraulică SMC Servo Compozit

Soluții profesionale complete de turnare FRP/SMC

Presa de turnare servo SMC este utilizată pe scară largă în vehicule cu energie nouă, tranzit feroviar, construcții urbane, produse militare, electrice de joasă tensiune și alte domenii.
În comparație cu presa de turnare tradițională, presa hidraulică PHP (Pengda Hydraulic Press) este mai sigură, mai economisește energie, mai ecologic și stabilă rapid - viteza mică face finisarea suprafeței produsului mai mare. Excelența procesului de fabricație reduce foarte mult timpul de nefuncționare al presei și aduce beneficii mai mari clienților noștri.

  • Performanță
  • Avantaj
  • Aplicație
  • Funcții
  • Parametri
  1. Sistem hidraulic

    Sistem hidraulic pe platforma superioară de întreținere.
    Sistem simplu și fiabil pentru a evita conexiunile redundante ale conductelor.
    Supapă hidraulică Rexroth.
    Diferitele componente hidraulice sunt dispuse ordonat pe rezervor.
    Circuitul electric adoptă cadru de punte pentru a evita contactul cu suprafața rezervorului de combustibil, astfel încât să se separe uleiul și electricitatea.



  1. Conducte auxiliare

    Conductele pentru ulei, încălzire, apă, dopuri pneumatice și de aviație pentru matriță sunt aranjate în ordine pe tobogan și masa de lucru, ceea ce este convenabil de conectat la matriță.
    Lanțul metalic din oțel este utilizat pentru circuitul de încălzire cu ulei, iar lanțul moale din plastic este utilizat pentru furtunul de rezervă pentru ulei și conducta de gaz. Distingeți eficient pentru a preveni ruperea țevii.
    Identificarea îmbinării corespunde schemei.

  1. Design spațial 4.0

    Unitate de presiune hidraulică și dulap electric pe platforma superioară.
    Al doilea etaj la mijlocul presei pentru plasarea încălzitorului de ulei, a sistemului de vid și a altor echipamente auxiliare necesare.
    Design special al fasciculului inferior pentru a economisi mai mult costul fundației.
    Conform designului nostru standard, design personalizat pentru a oferi o soluție eficientă de spațiu.

Structura cadrului pentru a asigura stabilitatea echipamentului.
Sistemul servo asigură o funcționare stabilă, economisire de energie și fiabilitate.
O varietate de măsuri de protecție de siguranță pentru a menține mașina în siguranță și fiabilă.
Coborârea mai rapidă și viteza de întoarcere îmbunătățesc efectiv ciclul de producție.
Etanșarea manșonului metalic și racordul cu flanșă SAE, țeava fără sudură, elimină complet punctele de scurgere a uleiului.
Unitatea hidraulica si cabinetul electric sunt amplasate pe platforma superioara.
Se adaugă o platformă cu două straturi pentru amplasarea echipamentelor auxiliare, cum ar fi încălzitorul de ulei și sistemul de vid, economisind efectiv spațiu pe podea.

Piese pentru camioane Capac baterie EV Autobuz deasupra capului
Capac de canal Lavoar
  1. Opțiuni

    Sistem Eco: usi rulante automate cu tevi de evacuare.
    Sistem de nivelare defect.
    Ingrijirea schimbarii sculelor electrice.
    Platformă cu două straturi.

  1. Upgrade (OPȚIUNE)

    Sistem de control PLC de siguranță.
    Supape de siguranță pentru cilindri.
    Catcher de siguranta SITEMA.
    Lanț de siguranță anti-explozie.
    Sistem de control al siguranței.
Tip unitate 500 1000T 1600T 2000T 2500T 3000T 4000T 5000T 6000T
Max. presiunea fluidului MPa 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Max. Deschidere mm 1600 2000 2200 2400 2400 2600 3500 3500 3500
Max. Accident vascular cerebral Mm 1200 1600 1800 2000 2000 2200 3000 3000 3000
Dimensiunea mesei de lucru L-R mm 1500 2400 2800 3000 3500 3500 4000 4200 4500
F-B Mm 1500 1600 2000 2000 2500 2500 3000 3200 3200
Viteza Jos repede mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Apăsând mm 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20
Întoarcere lentă mm 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50
Întoarcere rapidă mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Putere mm 32 40 67 75 80 130 175 255 284
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

PHP (Presă Hidraulică Pengda)

PHP (Presă Hidraulică Pengda) fabrică prese hidraulice de peste 20 de ani. Suntem specializați în dezvoltarea mașinilor de presare hidraulică, aceasta fiind singura noastră linie de produse, ceea ce înseamnă că ne concentrăm doar pe inovații tehnice și pe realizarea unor prese mai eficiente energetic și mai precise pentru tăiere. Ca Personalizat Producători de Prese Servo pentru Matrițare SMC și Fabrică de Prese Hidraulice SMC, Presele PHP (Presă Hidraulică Pengda) sunt prezente în sectoare industriale precum Automotive, Transport Feroviar, Construcții, Aerospațial și Finisare Auto. Contactați-ne pentru mai multe informații despre PHP (Presă Hidraulică Pengda) și despre presele noastre.

VEZI MAI MULTE

Certificat

  • Certificate
  • Certificate
  • Certificate
  • Certificate
  • Certificate
  • Certificate
  • Certificate
  • Certificate
  • Certificate
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
  • Brevete
Știri și Informații
Vezi mai mult

Trimiteți mesaj

Lăsați mesajul dvs.*

Presă de turnare servo SMC Cunoștințe din industrie

De ce este Presă de turnare servo SMC Schimbarea peisajului competitiv al formării materialelor compozite?

Formarea SMC în industria materialelor compozite

În sectorul producției de materiale compozite, Formare SMC (Sheet Molding Compound). a devenit un proces de bază pentru panourile exterioare ale autovehiculelor, interioarele de tranzit pe calea ferată, componentele de izolație electrică și noile carcase pentru dispozitive energetice. În ultimul deceniu, presele hidraulice tradiționale au dominat de mult acest domeniu. Cu toate acestea, odată cu trecerea industriei către producția ecologică de înaltă performanță și managementul digital, un nou tip de echipamente a câștigat rapid atenția - Presă de turnare servo SMC . Nu numai că schimbă modul în care echipamentul de formare este controlat, dar le permite și producătorilor să treacă de la pur și simplu „a putea produce” la „a produce produse mai bune, mai stabile și mai controlabile”.

Avantajele de control față de echipamentele tradiționale

Cea mai semnificativă diferență între presele servo-hidraulice SMC și presele tradiționale nu este în proiectarea structurală, ci în capacitățile de control. Materialele SMC au fibre direcționale și ferestre cu debit limitat, iar presele hidraulice tradiționale se bazează în mare parte pe experiența manuală pentru reglare. Acest lucru duce adesea la curbe inconsecvente ale procesului, răspuns lent și dependență de corecția manuală în timpul etapelor critice, cum ar fi menținerea presiunii, aerisirea și închiderea matriței. Deși acest lucru ar fi putut fi acceptabil în trecut, produsele de astăzi sunt mai mari, toleranțele de aspect sunt mai strânse, iar clienții solicită o consistență mai mare a lotului. Producătorii trebuie să facă procesele transparente, trasabile și reproductibile. The sistem servo abordează aceste provocări prin controlul digital al presiunii, vitezei și cursei în timp real, permițând operatorilor să seteze cu precizie fiecare etapă, ca și cum ar fi efectuat un experiment chimic. Această capacitate transformă producția SMC de la „producție bazată pe experiență” la „producție bazată pe parametri”, îmbunătățind în mod natural dimensiunile produsului, grosimea și consistența suprafeței.

Eficiența energetică și reducerea costurilor

În același timp, tehnologia servo transformă economisirea energiei dintr-un slogan în realitate. Sistemele hidraulice tradiționale operează pompele în mod continuu, consumând energie chiar și atunci când nu se efectuează acțiuni. Sistemele servo furnizează energie numai atunci când este necesar, reducând semnificativ risipa de energie electrică. Pentru formarea SMC, care implică cicluri scurte și frecvente, această eficiență energetică este deosebit de semnificativă. Generarea redusă de căldură scade cerințele de răcire, prelungește durata de viață a uleiului și scade costurile de întreținere. Pentru producția la scară largă, aceste economii se traduc în beneficii tangibile de cost pe termen lung și eficiență îmbunătățită.

Integrarea și automatizarea datelor

Formarea SMC nu mai este doar o chestiune de apăsare a unui buton. Fabricile moderne integrează din ce în ce mai mult manipularea robotizată, alimentarea automată a materialelor, transportul liniei de producție, conectivitate MES, monitorizarea energiei și alerte de anomalii. Presele hidraulice tradiționale, lipsite de interfețe de date suficiente și capacități de feedback, se luptă să se integreze în acest mediu digital. Prin contrast, Presă de turnare servo SMCes acceptă în mod natural transmisia de date, înregistrând digital fiecare pas, de la închiderea matriței la presare, aerisire, menținerea presiunii și demulare. Managerii pot prelua date de producție în timp real, inginerii pot analiza procesele, iar producătorii obțin informații operaționale fiabile, permițând luarea deciziilor în cunoștință de cauză și optimizarea costurilor.

Aplicații dovedite în industrie

Feedback-ul din partea industriei arată că presele de turnare servo SMC au avantaje clare în sectorul auto, transportul feroviar, producția de energie electrică și noile sectoare ale energiei. În special pentru componentele exterioare și structurale, companiile se confruntă cu randamente mai mari ale produselor, variabilitate redusă a loturilor, control mai bun al ritmurilor de producție și costuri mai mici de formare pentru personalul nou.

De ce să alegeți Pengda pentru presele servo SMC?

Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. , sub marca PHP (Presă hidraulică Pengda), are peste 20 de ani de experiență în dezvoltarea și fabricarea preselor hidraulice. Spre deosebire de companiile cu mai multe linii de produse, Pengda se concentrează exclusiv pe prese hidraulice, iar cercetarea și dezvoltarea, inovația, producția și service-ul sunt toate centrate pe acest domeniu. Această dedicare permite îmbunătățirea continuă a controlului hidraulic, a soluțiilor de servomotor, a algoritmilor de economisire a energiei și a interfețelor de date digitale, construind o bază tehnică robustă.

Presele hidraulice Pengda sunt aplicate pe scară largă în exteriorul auto și componentele structurale, tranzitul feroviar, materialele de construcție, compozitele aerospațiale și producția de interior auto. Verificarea performanței pe termen lung în producția de masă asigură că echipamentele noastre nu numai că produc fiabil, ci și susțin o producție inteligentă, bazată pe date.

Modelarea viitorului producției SMC

În următorii cinci ani, competiția pentru echipamentele de formare a materialelor compozite se va concentra mai puțin pe hardware și mai mult pe transparența procesului, eficiența energetică și performanța aplicațiilor în lumea reală. Presă de turnare servo SMCes ajuta producătorii să obțină o mai bună consistență a procesului, un consum mai mic de energie, ritmuri de producție mai controlabile și o mai mare transparență a managementului, aducând producția SMC într-o nouă eră de înaltă eficiență, precizie și trasabilitate.

Dacă compania dumneavoastră intenționează să extindă o linie de producție SMC sau să modernizeze echipamentele existente, PHP (Pengda Hydraulic Press) oferă soluții care nu numai că furnizează mașini, ci oferă și îmbunătățiri tangibile ale eficienței producției, calității produselor și capabilităților viitoare de producție.