Pentru a alege potrivit presa SMC tonaj, este necesar să se clarifice mai întâi presiunea de turnare a produse SMC , apoi pe baza acestui lucru, selectați tonajul de presa SMC corespunzător, conform specificațiilor de utilizare ale preselor hidraulice.
1. Care este presiunea de turnare a produselor SMC?
Presiunea de formare a SMC (compus de turnare a foii) produse este în esență presiunea necesară pentru a plasa matriță SMC în Presă hidraulică SMC , mențineți matrița închisă și încălziți, curgeți, umpleți și compactați Foaie SMC în cavitatea matriței, formând în final produsul.
2. Cum se calculează rapid presiunea de formare a produselor SMC?
Formula rapidă de calcul pentru presiunea de formare a produsului SMC:
F = P × S
Notă:
① F: Presiune necesară pentru turnarea prin compresie a produsului SMC (tone)
② P: Presiune de turnare per unitate de suprafață a produsului SMC (tonă)
Datorită diferitelor rapoarte ale materialelor, presiunea de turnare a diferitelor produse SMC variază, de obicei variind de la 600 la 1200 de tone pe metru pătrat. În general, cu cât presiunea este mai mare, cu atât calitatea suprafeței produsului final este mai bună.
③ S: Aria de proiecție a produselor SMC (m²)
Suprafața proiectată a produsului final, inclusiv ocuparea miezului și proiecția canalului/canalului și scăderea zonei găurii deschise fără material din produs. Datorită necesității de a lua în considerare un factor de siguranță adecvat la selectarea tonajului presei SMC, zona de deschidere poate fi ignorată atunci când se calculează rapid suprafața proiectată a produsului, cu excepția deschiderilor de suprafață mare.
3. Selectarea tonajului presei SMC
Prin calcularea presiunii produsului, tonajul corect al presei hidraulice poate fi dedus pe baza specificațiilor de utilizare a acesteia.
În mod obișnuit, o presă hidraulică poate menține o gamă stabilă de presiune de la 20% până la 80% din tonaj complet pentru utilizare pe termen lung. Prin urmare, atunci când se calculează presiunea de formare a produsului, ar trebui permisă o marjă de aproximativ 20% atunci când alegeți o presă hidraulică, iar parametrii standard din industrie ar trebui selectați cât mai mult posibil. De exemplu, când presiunea de formare calculată este de 800 de tone, o presă hidraulică de 1000 de tone este mai potrivită.
4. Completați pașii de calcul
① Măsurați sau desenați aria proiectată S (m²) a piesei în direcția deschiderii matriței. Atenție: Dacă piesa are mai multe suprafețe de despărțire sau forme cu mai multe cavități, aceasta trebuie calculată pe baza suprafeței totale proiectate (suma fiecărei cavități).
② Selectarea sau estimarea presiunii de formare p (tonă sau Pa sau MPa): în general, poate fi obținută de la furnizorii de materiale, manuale de proces sau experiență similară cu piesa de prelucrat. Presiunea de turnare a SMC este foarte afectată de formulă, temperatura de preîncălzire, grosime, conținut de fibre și caracteristicile de curgere.
③ Înlocuiți formula pentru a obține presiunea de formare (în tone sau N).
④ Adăugați un factor de siguranță (de obicei variind de la 1,1 la 1,3, în funcție de incertitudine și structura matriței) pentru a obține forța rezultată de proiectare.
⑤ Împărțiți forța rezultată la 9806,65 pentru a obține tonajul necesar compresorului (t).
⑥ Atunci când selectați o mașină de presare, este de asemenea necesar să luați în considerare înălțimea maximă de deschidere a matriței, cursa, cerințele de încălzire/răcire, timpul de menținere și răspunsul circuitului de ulei.
5. Precauții
① Definiția zonei de proiecție : folosind suprafața maximă de proiecție a piesei pe suprafața de despărțire (inclusiv zona canalului de curgere și zona care va produce marginile flash), zona goală trebuie dedusă pentru părțile goale sau cu deschidere mare. Dar când se calculează rapid, zona de deschidere poate fi ignorată.
② Alegerea presiunii de turnare : cu cât este mai mare, cu atât mai bine; Înălțimea excesivă poate cauza deteriorarea mucegaiului, sclipirea excesivă, defecte de suprafață sau flux excesiv de material. Ar trebui să se bazeze pe capacitatea de a umple și de a atinge grosimea/densitatea țintă.
③ Influența materialelor și a temperaturii asupra presiunii : Vâscozitatea și rezistența la întindere a materialelor variază foarte mult la diferite temperaturi, iar temperatura de preîncălzire, temperatura matriței și conținutul de fibre/material de umplutură pot modifica semnificativ presiunea necesară.
④ Marja de siguranță : La selecția efectivă, se adaugă adesea o marjă de 10% până la 30% pentru a acoperi factori precum fluctuațiile procesului și frecarea mucegaiului.
⑤ Conversia unității : Unitățile mixte, cum ar fi psi, bar, kgf/cm², tone etc. sunt utilizate în mod obișnuit pe șantierele de inginerie. La calcul, este necesar să le convertiți în același sistem pentru a evita erorile.
6. Interval comun de presiune de formare în industrie (pentru referință)
| Industria | Piese | Tonajul de referință |
| Industria electrică | Carcasă transformator, cutie electrică etc | 600~700 tone |
| Constructii urbane | Capac găuri de vizitare, panou rezervor de apă, coș de gunoi, panou grilaj etc | 600~700 tone |
| Tranzit feroviar | Componente pentru camioane, uși și ferestre șine etc | 800~1000 tone |
| Vehicul cu energie nouă | Carcasa bateriei, cutie de stocare a energiei etc | 800~1000 tone |
| Autoturism | Componente auto de vârf | 1000~1200 tone |
7. Exemplu de calcul
Ipoteze: Aria proiectată a piesei este de 5000 cm², iar presiunea medie de formare determinată de proces este de 5Mpa. (Notă: Aceasta este o valoare de exemplu, materialul și procesul real vor fi determinate). Apoi:
P=5*10 6 Pa
S=5000/10000=0,5m 2
F=P*S=5*10 6 *0,5=2,5*10 6 N
F=2,5*10 6 N/9806,65 ≈255吨
Pentru că:
255/315≈81%
255/400≈64%
Prin urmare, atunci când alegeți presa SMC, o presă de 400 de tone este cea mai potrivită.
